ATCx 설계자를 위한 쉽고 빠른 시뮬레이션

2024년 5월 16일
온라인 이벤트

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5월 16, 2024 11:00:00

설계 지연 및 제조 변경으로 인한 위험과 비용 감소하는 방법을 알아보세요.

제품의 개발 시간을 단축하고 비용을 절감하고 싶으신가요?

개발 프로세스 초기에 CAE, FEA 시뮬레이션 기술을 활용하면 수익성 높은 고성능 제품을 신속하게 제작할 수 있습니다. 알테어는 제한된 리소스로 적합한 시뮬레이션 솔루션을 선택하고 이를 효과적으로 구현하는 데 있어 직면할 수 있는 어려움도 잘 알고 있습니다.

시뮬레이션(CAE, FEA) 구현을 처음 고려하고 있거나, CAD 임베디드 시뮬레이션 도구를 사용하면서 속도와 정확성 문제에 직면하고 있거나, 멀티피직스 해석을 탐구하고자 하는 중소기업/소규모 조직이라면 다음 무료 온라인 이벤트에 참여해 보시기 바랍니다. 2024년 5월 16일 알테어와 함께 소프트웨어, 지원, 업계 동료 및 알테어 전문가들의 전문성을 결합하여 제품 개발에서 시뮬레이션(CAE, FEA)을 사용하여 효율성과 효과를 향상시킬 수 있는 방법을 알아보세요.

지난 Simulate at the Speed of Design 행사의 하이라이트는 다음과 같습니다. 2023년, 2021년,2020년

왜 참석해야 하나요?

중소기업(SMB/SME)이 Altair® Inspire™, SimSolid®, SimLab® 등 알테어 시뮬레이션(CAE, FEA) 솔루션을 어떻게 활용하여 설계 및 제조 변경 지연과 관련된 위험과 비용을 최소화하고 있는지 알아보세요.

이벤트에서 다루는 주제

  • 알테어 및 알테어 채널 파트너의 중소기업(SMB/SME) 고객들이 CAD 임베디드 시뮬레이션에서 제품 개발 프로세스에 CAE, FEA 시뮬레이션을 효과적으로 통합하기까지의 여정을 공유하는 통찰력 있는 프레젠테이션을 제공합니다.
  • Altair® Inspire™의 제너레이티브 설계, 컨셉 개발, 토폴로지 최적화 또는 제조를 위한 설계.
  • 부품 또는 대형 조립품을 위한 Altair SimSolid®의 신속한 구조 해석
  • Altair® SimLab®에서 낙하 테스트, 열, CFD, 피로 또는 멀티피직스 해석
  • Inspire Cast, Inspire Form, Inspire Mold, Inspire Extrude, Inspire Print 3D를 사용한 제조 타당성, 공정 시뮬레이션.

세션은 한국어, 영어, 프랑스어, 독일어, 스페인어, 이탈리아어, 포르투갈어, 일본어, 중국어로 실시간 오디오 번역을 제공합니다.

누가 참석해야 하나요?

  • 설계 엔지니어링 및 제조 공정 엔지니어, 툴룸 엔지니어, 관리자, 부서장 등 CAD/CAE를 사용하거나 엔지니어링 또는 제조 공정 결정을 위해 CAE, FEA 팀에 의존하거나 CAE, FEA 시뮬레이션 서비스를 아웃소싱하는 모든 사람이 대상입니다.
  • CAE 엔지니어, 해석 담당자 및 CAE 부서 리더
  • 현재 3D CAD 소프트웨어를 사용 중이며 처음으로 CAE, FEA 시뮬레이션 툴을 통합할 가능성을 모색하고 있는 경우
  • CAD 임베디드 시뮬레이션(CAE, FEA) 도구의 효율성과 정밀도에 문제가 있는 경우
  • 멀티피직스 해석에 관심이 있고 다음 단계를 모색하고 있는 경우

발표자

Pavan Muzumdar
Pavan Muzumdar 최고 운영 책임자 Automation Alley
Gökhan Cetinkaya
Gökhan Cetinkaya 총괄 관리자 PressKon Engineering
Sandeepak Natu
Sandeepak Natu 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무 CIMdata
Harshal Kulkarni
Harshal Kulkarni 엔지니어링 관리자 Modulift UK Ltd.
Shivaji Pawar
Shivaji Pawar 관리 디렉터 Shiva Tooltech
Thomas Spoida
Thomas Spoida 설립자 겸 CEO Bionic Mesh Design GmbH
Sonny Cowing
Sonny Cowing 기계 엔지니어 Alfred Cheyne Engg Ltd.
Luigi Scrimieri
Luigi Scrimieri CAE 전문 엔지니어 BeonD
Luying Zhang
Luying Zhang 수석 연구원 CRRC Qiqihar Vehicle Co., Ltd.
김경수
김경수 엔지니어 대원산업
김종승
김종승 수석 엔지니어 HD현대건설기계
Thomas Mueller
Thomas Mueller 대표 Mueller Additive Manufacturing Solutions
Marcela Molinari Rathsan​
Marcela Molinari Rathsan​ Metallurgical Laborator FAIG
Dr. Cheng-Hsien Yu
Dr. Cheng-Hsien Yu 국립 가오슝 과학 기술 대학교 Altair
Ravi Kunju
Ravi Kunju 최고 제품 및 전략 책임자 Altair
Jaideep Bangal
Jaideep Bangal GTT 디렉터 Altair
Fatma Kocer
Fatma Kocer 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장 Altair
Simone Bonino
Simone Bonino 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장, Altair
Warren Dias
Warren Dias 글로벌 OptiStruct 사업 개발 담당 이사 Altair
Carolina Lara Silva
Carolina Lara Silva 항공우주 기술 전문가 Altair
Ricardo Domínguez
Ricardo Domínguez 솔루션 엔지니어 Altair
Milan Raval
Milan Raval 수석 솔루션 엔지니어 Altair
Girish Mudigonda
Girish Mudigonda Altair SimSolid 프로덕트 매니저
Pavan Muzumdar
Pavan Muzumdar 최고 운영 책임자 Automation Alley
Gökhan Cetinkaya
Gökhan Cetinkaya 총괄 관리자 PressKon Engineering
Sandeepak Natu
Sandeepak Natu 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무 CIMdata
Harshal Kulkarni
Harshal Kulkarni 엔지니어링 관리자 Modulift UK Ltd.
Shivaji Pawar
Shivaji Pawar 관리 디렉터 Shiva Tooltech
Thomas Spoida
Thomas Spoida 설립자 겸 CEO Bionic Mesh Design GmbH
Sonny Cowing
Sonny Cowing 기계 엔지니어 Alfred Cheyne Engg Ltd.
Luigi Scrimieri
Luigi Scrimieri CAE 전문 엔지니어 BeonD
Luying Zhang
Luying Zhang 수석 연구원 CRRC Qiqihar Vehicle Co., Ltd.
김경수
김경수 엔지니어 대원산업
김종승
김종승 수석 엔지니어 HD현대건설기계
Thomas Mueller
Thomas Mueller 대표 Mueller Additive Manufacturing Solutions
Marcela Molinari Rathsan​
Marcela Molinari Rathsan​ Metallurgical Laborator FAIG
Dr. Cheng-Hsien Yu
Dr. Cheng-Hsien Yu 국립 가오슝 과학 기술 대학교 Altair
Ravi Kunju
Ravi Kunju 최고 제품 및 전략 책임자 Altair
Jaideep Bangal
Jaideep Bangal GTT 디렉터 Altair
Fatma Kocer
Fatma Kocer 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장 Altair
Simone Bonino
Simone Bonino 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장, Altair
Warren Dias
Warren Dias 글로벌 OptiStruct 사업 개발 담당 이사 Altair
Carolina Lara Silva
Carolina Lara Silva 항공우주 기술 전문가 Altair
Ricardo Domínguez
Ricardo Domínguez 솔루션 엔지니어 Altair
Milan Raval
Milan Raval 수석 솔루션 엔지니어 Altair
Girish Mudigonda
Girish Mudigonda Altair SimSolid 프로덕트 매니저

아젠다

APAC / EAST EUROPE 오후 2시 30분 대한민국 | 오후 1시 30분 상하이 I 오전 11시 방갈로르 I 오전 8시 30분 이스탄불
메인 세션

환영사 및 알테어 소개

Pavan Kumar - Altair, 글로벌 indirect 비즈니스 수석 부사장

알테어 기조연설 - Simulation at the Speed of Design

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

제품 개발자에게 힘이 되는 미래의 적층 제조로 경쟁력을 갖추는 방법

Pavan Muzumdar - Automation Alley, 최고 운영 책임자

전통적인 제조업은 유연성이 떨어지고 외부 이벤트에 취약한 프로세스에 전력을 공급합니다. 적층 제조는 이 모델을 뒤집어 프로세스에서 제품 개발 담당자에게 권한을 넘겨줄 것입니다. 이러한 패러다임의 변화 속에서 적층 제조를 위한 설계 및 IP 사고방식은 제조 가능성의 정도 대신 어떤 기업이 성공하고 실패하는지를 정의하게 될 것입니다. 적층 제조의 기하급수적인 성장을 가로막는 해결 가능한 장벽과 모든 제조업체가 다가오는 변화를 활용하기 위해 어떻게 포지셔닝해야 하는지 Project DIAMOnD의 CEO 파반 무줌다르와 함께 알아보시기 바랍니다.

중소기업의 제품 혁신: 시뮬레이션 기반 설계 및 제조를 통한 제품 혁신 추진

Sandeepak Natu - CIMdata, 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무

중소기업(SMB)은 경제 성장을 주도하고 혁신을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 세계 경제의 중추로서 일자리 창출과 GDP에 크게 기여하고 있습니다. 지난 10년 동안 시뮬레이션 기반 설계 도구가 SMB 영역에 일부 진출했지만 새로운 시뮬레이션 기술, 향상된 사용자 경험, AI/ML, 클라우드 기반 컴퓨팅 리소스 및 구독 기반 라이선스 모델의 등장으로 이제 SMB가 이러한 기술을 보다 본격적으로 수용해야 할 때입니다. 이러한 맥락에서 시뮬레이션 기반 설계 및 제조 기술을 도입하는 것은 기존 중소기업은 물론 신생 스타트업이 글로벌 대기업과 경쟁하고 승리하기 위해 전략적으로 매우 중요합니다. 모델링, ... 자세히 보기

AI와 물리학의 만남 - Altair physicsAI

Fatma Kocer - Altair, 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장

디지털 트윈 기술 도입의 비결

Keshav Sundaresh - Altair, 제품 관리 디지털 트윈 및 MBSE 부문 글로벌 디렉터

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 1 – 시뮬레이션 스타터

트랙 2 – 시뮬레이션 기반 설계

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 3 – 멀티피직스 탐구하기

트랙 4 – 제조 시뮬레이션

시뮬레이션 스타터

현재 시뮬레이션 기술을 사용하지 않거나 대부분의/모든 분석을 아웃소싱하거나 여전히 제한된 CAD 임베디드 시뮬레이션 도구를 사용하는 사람들을 위해 설계된 세션입니다. 여기에서 Altair SimSolid를 사용하여 최근에 시뮬레이션을 구현한 회사의 기술 이점을 이해할 수 있습니다. 대화형 세션을 통해 제한된 리소스나 클라우드에서도 얼마나 쉽게 시작할 수 있는지 경험하십시오.

세션 소개

DENTSU SOKEN, 일본

전문가 토론: Altair SimSolid Cloud - 어디서나 가능한 시뮬레이션

Girish Mudigonda - Altair, SimSolid 프로덕트 매니저

사회자: Warren Dias – Altair, 글로벌 옵티스트럭처 비즈니스 개발 디렉터

Winch Grillage의 글로벌 스트레스 해석

Sonny Cowing - Alfred Cheyne Engineering Ltd., 기계 엔지니어

다양한 연결 및 접촉 조건을 사용하여 하중을 받는 그릴리지의 구조적 선형 응력 해석을 통해 여러 하중 사례에서 구조적 무결성을 검증합니다. 이 그릴은 75톤 WLL 드럼 윈치와 두 개의 선외 시브 및 해양 리프팅 애플리케이션에 사용되는 보조 장비를 구조적으로 지지합니다. 분석은 33Te의 윈치 라인 장력 하중을 사용하여 수행되며 볼트 연결을 통해 그릴리지로 전달되는 윈치와 선외 시브에서 생성되는 반력을 통합합니다.

Altair SimSolid를 이용한 차량 시트의 Squeak&Rattle 평가

김경수 - 대원산업, 수석 엔지니어

현재 차량 경량화 및 저소음 관련 기술이 발전함에 따라 다양한 테스트와 소음 및 진동 해석 평가가 진행되고 있습니다. 특히 차량의 노면을 통해 전달되는 하중은 최종적으로 차량 시트에 전달되기 때문에 삐걱거림, 덜컹거림 등 접합부에서 발생하는 소음이 차량에 탑승한 운전자에게 전달될 수 있습니다. 이러한 소음은 운전 중 운전자의 피로를 유발할 수 있으므로 테스트 및 CAE 프로그램을 사용하여 소음의 원인을 파악하기 위한 분석 평가를 수행하고 있습니다. 그러나 이전보다 빨라진 차량 개발에 소요되는 시간에 비해 이러한 개발에 대한 평가 시간은 상대적으로 부족합니다. 따라서 이번 ... 자세히 보기

데모 - Altair SimSolid

Ricardo Dominiguez - Altair, Solution Engineer

실시간 Q&A

시뮬레이션 기반 설계

다른 중소 설계 및 엔지니어링 팀으로부터 제품 개발 수명 주기 초기에 시뮬레이션을 적용하여 구조적으로 효율적인 부품, 시스템 및 어셈블리의 생성 및 최적화를 신속하게 가속화하는 방법을 배우십시오. 이 세션에 참석하여 Altair Inspire를 사용하는 시뮬레이션 기반 설계 접근 방식이 어떻게 개발 시간을 단축하는 동시에 개발 및 제조 비용을 절감할 수 있는지 확인하십시오.

세션 소개

Abhinav Goswami - GM 설계 및 시뮬레이션 솔루션, Adroitec Engineering Solutions (P) Ltd.

전문가 토론: Altair Inspire로 시뮬레이션 기반 설계 가속화

Jaideep Bangal - Altair, GTT 디렉터

사회자: Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

기관차 제품 개발을 가속화하는 Altair Inspire

Luying Zhang - CRRC Qiqihar Rolling Stock Co., Ltd., 수석 엔지니어 중국

기관차 산업에서 경량화가 활발하게 발전하면서 기관차에 새로운 재료와 기술을 적용하는 것 외에도 제너레이티브 설계와 적층 제조 공정이 기관차에도 널리 사용되고 있습니다. 신속한 설계, 시뮬레이션 및 최적화 툴인 Altair Inspire는 기관차 개발에서 중요한 역할을 합니다. 구성 요소 수준에서는 기존 제품의 경량화 및 재설계를 달성할 수 있습니다. 설계 초기 단계에서는 하중을 기반으로 개념 설계를 수행할 수 있습니다. 차량 수준에서는 개념 설계 단계에 내장된 Altair SimSolid를 통해 전체 차량을 빠르게 검증하고 모델을 신속하게 수정할 수 있습니다. Altair Inspire는 설계와 시뮬레이션 사이의 반복을 줄여 ... 자세히 보기

큰 캐스팅, 큰 도전: 기가캐스팅 개발 가속화를 위한 전략

Thomas Spoida - Bionic Mesh Design GmbH, 설립자 겸 CEO

기가캐스팅의 개발은 프로덕션과 개발 모두에 큰 과제를 안겨줍니다. 일반 크기의 캐스트 컴포넌트 개발을 위한 익숙한 프로세스를 기가캐스팅에는 적용할 수 없습니다.

바이오닉 메시 디자인은 이를 위한 고유한 접근 방식을 개발하여 차체용 대형 주조 구조물을 최단 시간 내에 생산할 수 있도록 개발했습니다. 한편으로는 처음부터 최상의 설계를 기반으로 구축하기 위해 구조적 최적화를 일관되게 적용함으로써 달성할 수 있습니다. 반면, CAE와 CAD의 혁신적인 모델링 접근 방식을 통해 최적화된 구조를 신속하게 검증하고 설계할 수 있습니다.

데모 - Altair Inspire

Carolina Lara Silva - Altair, 항공우주 기술 전문가

실시간 Q&A

멀티피직스 탐구

가능한 작업 조건에서 제품의 동작을 탐색하여 시뮬레이션의 모든 기능을 활용하여 성능을 최대화하고 견고성을 개선하십시오. 예제와 모범 사례를 통해 Altair SimLab 기반의 사용하기 쉬운 멀티피직스 솔루션이 어떻게 혁신을 주입할 수 있는지, 고유한 토큰 기반 라이선스 모델이 어떻게 이를 매우 비용 효율적으로 만드는지 알아보십시오.

세션 소개

Dr. Laxminarayan K - 디자인테크 시스템, 인도 국가 기술 관리자

전문가 토론: Altair SimLab에서 CAD 연관성으로 멀티피직스 워크플로우 처리

Guna Krishna - Sr. Altair, SimLab 개발 담당 부사장

사회자 Katelyn Hunter – Altair, 솔루션 엔지니어

BeonD가 Altair SimLab으로 셀 열 폭주 동작을 식별하는 방법

Luigi Scrimieri - BeonD, CAE 전문 엔지니어

이 연구에서는 가속 속도 열량계(ARC)를 활용하여 수행한 단일 셀에 대한 열 폭주 테스트의 수치-실험 상관관계 분석을 제시합니다. 실험적 접근 방식에는 과열 중 셀 매개변수 측정이 포함되었습니다.
컴퓨터 시뮬레이션을 통해 얻은 수치 결과를 실험 데이터와 병치하여 모델의 정확도를 측정했습니다. 상관관계 분석 결과, 예측 결과와 관측 결과 간에 양호한 일치를 보임으로써 셀 열 폭주를 예측하는 데 있어 수치 모델의 효율성을 입증했습니다.
이 방법론은 모듈 및 전체 배터리 팩 열 폭주 시뮬레이션으로 확장할 수 있는 가능성을 제시합니다.

Altair SimLab을 이용한 ASME 설계 코드와 FEM으로 계산한 플랜지 응력 비교

김종승 - HD현대건설기계, 수석 엔지니어

SimLab을 사용하여 플랜지 응력 비교를 위해 알테어 솔버를 사용한 해석 결과와 ASME의 공식을 적용한 수작업 해석 결과를 비교하여 신뢰성을 검증했습니다.

데모 - Altair SimLab 사용 사례(구조, 열, 전자, 모터)

Altair

D V Siddharth – Altair, SimLab 전문가 – 전자부문
Bharadwaj Gundepudi – Altiar, 수석 애플리케이션 전문가

실시간 Q&A

제조 시뮬레이션

SDFM 방식을 사용하면 실제 프로토타입을 제작하기 전에 설계 결함을 훨씬 일찍 발견하고 수정할 수 있으므로 제품 디자이너는 자신이 선택한 제조 방식에 확신을 가질 수 있습니다. 이 세션에서는 제조 프로세스를 계획하고 중요한 매개변수, 결함 및 문제, 과제를 이해하는 방법을 알아봅니다. 또한 성형/스탬핑 및 주조를 위한 제조 공정 개선, 타겟팅, 수율 개선, 최적의 에너지, 낭비 감소, 공구 수명 개선 및 생산 품질 향상에 대한 아이디어

세션 소개

Jaekyung Lee - Ph.D. / 한국 트리니티 엔지니어링 상무이사

전문가 토론: 제조를 위한 시뮬레이션 기반 설계

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

사회자: Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

Altair Inspire Cast를 통한 중력 틸트 타설을 위한 금형 개발 가속화: 자동차 주조 사례 연구

Shivaji Pawar - Shiva ToolTech, 매니징 디렉터

Shiva Tool Tech에서 수행한 이 사례 연구는 중력 틸트 주조를 통해 알루미늄 AlSi7Mg로 주조된 자동차 부품의 주조 금형 설계 및 제작 공정을 신속하게 진행하기 위한 것입니다. 이 프로젝트는 금형 재료로 스틸 HDS-H13을 사용했으며, 금형 설계 단계에서 잠재적인 결함을 예측하기 위해 가상 시뮬레이션을 위해 ... 자세히 보기

자동차 레일 부품의 성형 결함 예측 및 금형 설계 개선

Dr. Cheng-Hsien Yu, National Kaohsiung University of Science & Technology

안전을 고려할 때 자동차 판금 부품은 고강도 강철을 주요 소재로 사용해야 합니다. 그러나 고강도 강철은 스탬핑 중에 스프링백 및 주름 결함이 발생하는 경우가 많습니다. 이 사례 연구에서는 특정 자동차 판금 부품의 금형 설계 및 공정 파라미터 개선을 통해 재료 흐름을 개선하고 스프링백 및 주름 결함을 줄일 수 있는 방법을 제안합니다. 이 연구는 블랭크 형상 설계, 성형 분석 및 성형 결함 예측을 위해 Altair Inspire Form을 사용했습니다. 분석 결과에 따르면 적절한 다이 설계와 공정 파라미터를 통해 스프링백을 줄이고 제품의 평탄도와 치수 ... 자세히 보기

데모

Inspire Form: Hariharasudhan Palaniswamy – Altair, 선임 프로그램 관리자

Inspire Cast: Martin Solina – Altair, 제조 솔루션 담당 부사장, Inspire 제조 솔루션

Inspire PolyFoam: Milan Raval – Altair, 수석 솔루션 엔지니어

Inspire Extrude: Chaitanya Logade – Altair, 솔루션 엔지니어

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

EMEA / AMER 오후 4시 파리 I 오전 11시 상파울루 I 오전 10시 디트로이트 I 오전 8시 멕시코 I 오전 7시 샌프란시스코
메인 스테이지

환영사 및 알테어 소개

Pavan Kumar - Altair, 글로벌 indirect 비즈니스 수석 부사장

알테어 기조연설 - Simulation at the Speed of Design

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

제품 개발자에게 힘이 되는 미래의 적층 제조로 경쟁력을 갖추는 방법

Pavan Muzumdar - Automation Alley, 최고 운영 책임자

전통적인 제조업은 유연성이 떨어지고 외부 이벤트에 취약한 프로세스에 전력을 공급합니다. 적층 제조는 이 모델을 뒤집어 프로세스에서 제품 개발 담당자에게 권한을 넘겨줄 것입니다. 이러한 패러다임의 변화 속에서 적층 제조를 위한 설계 및 IP 사고방식은 제조 가능성의 정도 대신 어떤 기업이 성공하고 실패하는지를 정의하게 될 것입니다. 적층 제조의 기하급수적인 성장을 가로막는 해결 가능한 장벽과 모든 제조업체가 다가오는 변화를 활용하기 위해 어떻게 포지셔닝해야 하는지 Project DIAMOnD의 CEO 파반 무줌다르와 함께 알아보시기 바랍니다.

중소기업의 제품 혁신을 주도합니다: 시뮬레이션 기반 설계 및 제조를 통한 중소기업의 혁신 촉진

Sandeepak Natu - CIMdata, 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무

중소기업(SMB)은 경제 성장을 주도하고 혁신을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 세계 경제의 중추로서 일자리 창출과 GDP에 크게 기여하고 있습니다. 지난 10년 동안 시뮬레이션 기반 설계 도구가 SMB 영역에 일부 진출했지만 새로운 시뮬레이션 기술, 향상된 사용자 경험, AI/ML, 클라우드 기반 컴퓨팅 리소스 및 구독 기반 라이선스 모델의 등장으로 이제 SMB가 이러한 기술을 보다 본격적으로 수용해야 할 때입니다. 이러한 맥락에서 시뮬레이션 기반 설계 및 제조 기술을 도입하는 것은 기존 중소기업은 물론 신생 스타트업이 글로벌 대기업과 경쟁하고 승리하기 위해 전략적으로 매우 중요합니다. 모델링, ... 자세히 보기

AI와 물리학의 만남 - Altair physicsAI

Fatma Kocer - Altair, 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장

디지털 트윈 기술 도입의 비결

Keshav Sundaresh - Altair, 제품 관리 디지털 트윈 및 MBSE 부문 글로벌 디렉터

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 1 – 시뮬레이션 스타터

트랙 2 – 시뮬레이션 기반 설계

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 3 – 멀티피직스 탐구하기

트랙 4 – 제조 시뮬레이션

시뮬레이션 스타터

현재 시뮬레이션 기술을 사용하지 않거나 대부분의/모든 분석을 아웃소싱하거나 여전히 제한된 CAD 임베디드 시뮬레이션 도구를 사용하는 사람들을 위해 설계된 세션입니다. 여기에서 Altair SimSolid를 사용하여 최근에 시뮬레이션을 구현한 회사의 기술 이점을 이해할 수 있습니다. 대화형 세션을 통해 제한된 리소스나 클라우드에서도 얼마나 쉽게 시작할 수 있는지 경험하십시오.

세션 소개

Wasim Younis - 영국 Symetri, 시뮬레이션 관리자

전문가 토론: Altair SimSolid Cloud - 어디서나 가능한 시뮬레이션

Girish Mudigonda - Altair, SimSolid 프로덕트 매니저

사회자: Warren Dias – Altair, 글로벌 OptiStruct 비즈니스 개발 디렉터

Altair SimSolid를 사용하여 설계 개발 시간 70% 단축

Harshal Kulkarni - 영국 Modulift, 엔지니어링 관리자

알테어는 유한 요소 해석 소프트웨어의 기술을 마스터했을 뿐만 아니라 해석 프로세스를 놀라울 정도로 단순화하여 엔지니어가 쉽고, 생산성이 향상되고, 처음에 훨씬 더 정확해질 수 있도록 만들었습니다. 모둘리프트에서 수행하는 모든 설계는 효율성을 극대화하고 고객에게 혜택을 제공하기 위해 FEA 해석을 포함한 강력한 설계 검사를 거칩니다. 모듈리프트는 지난 몇 년 동안 FEA 소프트웨어를 사용해 왔지만, 엔지니어가 편안하고 자신 있게 작업하기 위해서는 고급 기술 지식이 필요했습니다. Altair SimSolid는 이러한 자신감을 제공합니다. 모듈리프트 엔지니어들은 일주일 만에 SimSolid를 자신 있게 사용할 수 있게 되었습니다. 그러던 중 디자인 ... 자세히 보기

글로벌 최적화: 버스 문 지지대 시뮬레이션 및 재설계

Roberto Aldaz - Carrocerias IMCE, 구조 코디네이터
Gabriel Poveda - Carrocerias IMCE, 디자인 및 개발 코디네이터

이 초록에서는 운송 산업에서 중요한 구성 요소인 버스 도어 지지대의 모델링, 시뮬레이션, 분석 및 재설계에 대한 포괄적인 접근 방식을 소개합니다. 이 프로세스는 고급 시뮬레이션 플랫폼인 Altair SimSolid를 사용하여 해당 부품의 품질과 안전성을 개선하는 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.
이 프로세스의 첫 번째 단계는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 도어 지지대를 상세하게 모델링하는 것입니다. 이 단계에서는 컴포넌트의 모든 기하학적 및 구조적 특징을 캡처하여 시뮬레이션 환경에서 정확하게 표현할 수 있도록 합니다.
모델링이 완료되면 다음 단계는 Altair SimSolid를 사용한 시뮬레이션입니다. 이 혁신적인 ... 자세히 보기

메시리스 구조 시뮬레이션을 위한 Altair SimSolid 데모

Ricardo Dominiguez - Altair, Solution Engineer

실시간 Q&A

시뮬레이션 기반 설계

다른 중소 설계 및 엔지니어링 팀으로부터 제품 개발 수명 주기 초기에 시뮬레이션을 적용하여 구조적으로 효율적인 부품, 시스템 및 어셈블리의 생성 및 최적화를 신속하게 가속화하는 방법을 배우십시오. 이 세션에 참석하여 Altair Inspire를 사용하는 시뮬레이션 기반 설계 접근 방식이 어떻게 개발 시간을 단축하는 동시에 개발 및 제조 비용을 절감할 수 있는지 확인하십시오.

세션 소개

Tyler Haggin - 미국 Trueinsight, COO

전문가 토론: Altair Inspire로 시뮬레이션 기반 설계 가속화

Jaideep Bangal - Altair, GTT 디렉터

사회자 Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

큰 캐스팅, 큰 도전: 기가캐스팅 개발 가속화를 위한 전략, Thomas Spoida, Bionic MeshDesign

Thomas Spoida - Bionic MeshDesign

기가캐스팅의 개발은 프로덕션과 개발 모두에 큰 과제를 안겨줍니다. 일반 크기의 캐스트 컴포넌트 개발을 위한 익숙한 프로세스를 기가캐스팅에는 적용할 수 없습니다.

바이오닉 메시 디자인은 이를 위한 고유한 접근 방식을 개발하여 차체용 대형 주조 구조물을 최단 시간 내에 생산할 수 있도록 개발했습니다. 한편으로는 처음부터 최상의 설계를 기반으로 구축하기 위해 구조적 최적화를 일관되게 적용함으로써 달성할 수 있습니다. 반면에 CAE와 CAD의 혁신적인 모델링 접근 방식을 통해 최적화된 구조를 신속하게 검증하고 설계할 수 있습니다.

토폴로지 최적화를 통한 항공기 주조 경량화: 사례 연구

Thomas Mueller - Mueller AMS, 사장

항공기에서 무게는 매우 중요하며 연료비의 주요 요인입니다. 이 사례 연구는 알루미늄 항공우주 투자 주조업체인 솔리디폼이 현재 군납업체에 제공하고 있지만 더 가벼운 부품으로 교체해야 하는 주물에 대한 경량화 연구를 수행하기 위해 기울인 노력을 기록합니다. 솔리디폼은 알테어와 협력하여 토폴로지 최적화를 통해 컴포넌트를 재설계했습니다. 재설계된 컴포넌트가 성공적으로 캐스팅될 수 있는지 확인하기 위해 채우기 및 응고 시뮬레이션을 수행했습니다. 인베스트먼트 주조 패턴은 인베스트먼트 주조용으로 설계된 필라멘트로 3D 프린팅하고 주조하여 고객에게 테스트 샘플을 제공했습니다. 이러한 노력으로 군의 무게는 65% 감소했고, 18개월 만에 투자금을 회수할 수 있었습니다.

데모 - Altair Inspire

Carolina Lara Silva - Altair, 항공우주 기술 전문가

실시간 Q&A

멀티피직스 탐구

가능한 작업 조건에서 제품의 동작을 탐색하여 시뮬레이션의 모든 기능을 활용하여 성능을 최대화하고 견고성을 개선하십시오. 예제와 모범 사례를 통해 Altair SimLab 기반의 사용하기 쉬운 멀티피직스 솔루션이 어떻게 혁신을 주입할 수 있는지, 고유한 토큰 기반 라이선스 모델이 어떻게 이를 매우 비용 효율적으로 만드는지 알아보십시오.

세션 소개

Daniel Czepiel - Endego Poland

전문가 토론: Altair SimLab에서 CAD 연관성으로 멀티피직스 워크플로우 처리

Guna Krishna - Sr. Altair, SimLab 개발 담당 부사장,

사회자 Katelyn Hunter – Altair, 솔루션 엔지니어

BeonD가 Altair SimLab으로 셀 열 폭주 동작을 식별하는 방법

Luigi Scrimieri - BeonD, CAE 전문 엔지니어

이 연구에서는 가속 속도 열량계(ARC)를 활용하여 수행한 단일 셀에 대한 열 폭주 테스트의 수치-실험 상관관계 분석을 제시합니다. 실험적 접근 방식에는 과열 중 셀 매개변수 측정이 포함되었습니다.
컴퓨터 시뮬레이션을 통해 얻은 수치 결과를 실험 데이터와 병치하여 모델의 정확도를 측정했습니다. 상관관계 분석 결과, 예측 결과와 관측 결과 간에 양호한 일치를 보임으로써 셀 열 폭주를 예측하는 데 있어 수치 모델의 효율성을 입증했습니다.
이 방법론은 모듈 및 전체 배터리 팩 열 폭주 시뮬레이션으로 확장할 수 있는 가능성을 제시합니다.

Altair SimLab을 이용한 ASME 설계 코드와 FEM으로 계산한 플랜지 응력 비교

김종승 - HD현대건설기계, 수석 엔지니어

SimLab을 사용하여 플랜지 응력 비교를 위해 알테어 솔버를 사용한 해석 결과와 ASME의 공식을 적용한 수작업 해석 결과를 비교하여 신뢰성을 검증했습니다.

데모 - Altair SimLab 사용 사례(구조, 열, 전자, 모터)

Altair

D V Siddharth – Altair, 전자 분야 SimLab 전문가
Bharadwaj Gundepudi – Altair, 애플리케이션 수석 엔지니어

실시간 Q&A

제조 시뮬레이션

SDFM 방식을 사용하면 실제 프로토타입을 제작하기 전에 설계 결함을 훨씬 일찍 발견하고 수정할 수 있으므로 제품 디자이너는 자신이 선택한 제조 방식에 확신을 가질 수 있습니다. 이 세션에서는 제조 프로세스를 계획하고 중요한 매개변수, 결함 및 문제, 과제를 이해하는 방법을 알아봅니다. 또한 성형/스탬핑 및 주조를 위한 제조 공정 개선, 타겟팅, 수율 개선, 최적의 에너지, 낭비 감소, 공구 수명 개선 및 생산 품질 향상에 대한 아이디어

세션 소개

Valmir Fleishmann - 브라질, VirtualCAE

전문가 토론: 제조를 위한 시뮬레이션 기반 설계

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자
사회자: Simone Bonino - Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

이 프레젠테이션에서는 제조 분야의 중소기업이 직면한 과제를 다룹니다. 인플레이션 및 마진 압박, 공급망 중단, 지속가능성 및 ESG 압박, 인재 관리, 경쟁 및 시장 속도.

Altair Inspire Cast를 사용하여 수축 다공성 파악 및 물리적 트라이아웃 줄이기

Marcela Molinari Rathsan - FAIG, Metallurgical Laboratory 책임자

Altair Inspire Form을 사용한 제조 타당성/공정 시뮬레이션

Gökhan Cetinkaya - CEO - Presskon Engineering, GmbH

프레젠테이션에서는 FEM 시뮬레이션을 워크플로에 어떻게 통합했는지에 대한 사례 연구를 소개합니다. 오늘날의 경쟁 환경에서 공구 및 금형 설계 사무소는 경쟁에서 앞서 나가기 위해 설계 및 제조 프로세스를 지속적으로 개선해야 합니다. FEM 시뮬레이션은 설계 엔지니어가 워크플로를 최적화하고 비용을 절감하며 제품 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.

데모

Inspire Form: Hariharasudhan Palaniswamy – Altair, 선임 프로그램 관리자

Inspire Cast: Martin Solina – Altair, 제조 솔루션 담당 부사장, Inspire 제조 솔루션

Inspire PolyFoam: Milan Raval – Altair, 수석 솔루션 엔지니어

Inspire Extrude: Chaitanya Logade – Altair, 솔루션 엔지니어

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

APAC / EAST EUROPE 오후 2시 30분 대한민국 | 오후 1시 30분 상하이 I 오전 11시 방갈로르 I 오전 8시 30분 이스탄불
EMEA / AMER 오후 4시 파리 I 오전 11시 상파울루 I 오전 10시 디트로이트 I 오전 8시 멕시코 I 오전 7시 샌프란시스코
메인 세션
시뮬레이션 스타터
시뮬레이션 기반 설계
멀티피직스 탐구
제조 시뮬레이션
메인 스테이지
시뮬레이션 스타터
시뮬레이션 기반 설계
멀티피직스 탐구
제조 시뮬레이션

환영사 및 알테어 소개

Pavan Kumar - Altair, 글로벌 indirect 비즈니스 수석 부사장

알테어 기조연설 - Simulation at the Speed of Design

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

제품 개발자에게 힘이 되는 미래의 적층 제조로 경쟁력을 갖추는 방법

Pavan Muzumdar - Automation Alley, 최고 운영 책임자

전통적인 제조업은 유연성이 떨어지고 외부 이벤트에 취약한 프로세스에 전력을 공급합니다. 적층 제조는 이 모델을 뒤집어 프로세스에서 제품 개발 담당자에게 권한을 넘겨줄 것입니다. 이러한 패러다임의 변화 속에서 적층 제조를 위한 설계 및 IP 사고방식은 제조 가능성의 정도 대신 어떤 기업이 성공하고 실패하는지를 정의하게 될 것입니다. 적층 제조의 기하급수적인 성장을 가로막는 해결 가능한 장벽과 모든 제조업체가 다가오는 변화를 활용하기 위해 어떻게 포지셔닝해야 하는지 Project DIAMOnD의 CEO 파반 무줌다르와 함께 알아보시기 바랍니다.

중소기업의 제품 혁신: 시뮬레이션 기반 설계 및 제조를 통한 제품 혁신 추진

Sandeepak Natu - CIMdata, 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무

중소기업(SMB)은 경제 성장을 주도하고 혁신을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 세계 경제의 중추로서 일자리 창출과 GDP에 크게 기여하고 있습니다. 지난 10년 동안 시뮬레이션 기반 설계 도구가 SMB 영역에 일부 진출했지만 새로운 시뮬레이션 기술, 향상된 사용자 경험, AI/ML, 클라우드 기반 컴퓨팅 리소스 및 구독 기반 라이선스 모델의 등장으로 이제 SMB가 이러한 기술을 보다 본격적으로 수용해야 할 때입니다. 이러한 맥락에서 시뮬레이션 기반 설계 및 제조 기술을 도입하는 것은 기존 중소기업은 물론 신생 스타트업이 글로벌 대기업과 경쟁하고 승리하기 위해 전략적으로 매우 중요합니다. 모델링, ... 자세히 보기

AI와 물리학의 만남 - Altair physicsAI

Fatma Kocer - Altair, 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장

디지털 트윈 기술 도입의 비결

Keshav Sundaresh - Altair, 제품 관리 디지털 트윈 및 MBSE 부문 글로벌 디렉터

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 1 – 시뮬레이션 스타터

트랙 2 – 시뮬레이션 기반 설계

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 3 – 멀티피직스 탐구하기

트랙 4 – 제조 시뮬레이션

현재 시뮬레이션 기술을 사용하지 않거나 대부분의/모든 분석을 아웃소싱하거나 여전히 제한된 CAD 임베디드 시뮬레이션 도구를 사용하는 사람들을 위해 설계된 세션입니다. 여기에서 Altair SimSolid를 사용하여 최근에 시뮬레이션을 구현한 회사의 기술 이점을 이해할 수 있습니다. 대화형 세션을 통해 제한된 리소스나 클라우드에서도 얼마나 쉽게 시작할 수 있는지 경험하십시오.

세션 소개

DENTSU SOKEN, 일본

전문가 토론: Altair SimSolid Cloud - 어디서나 가능한 시뮬레이션

Girish Mudigonda - Altair, SimSolid 프로덕트 매니저

사회자: Warren Dias – Altair, 글로벌 옵티스트럭처 비즈니스 개발 디렉터

Winch Grillage의 글로벌 스트레스 해석

Sonny Cowing - Alfred Cheyne Engineering Ltd., 기계 엔지니어

다양한 연결 및 접촉 조건을 사용하여 하중을 받는 그릴리지의 구조적 선형 응력 해석을 통해 여러 하중 사례에서 구조적 무결성을 검증합니다. 이 그릴은 75톤 WLL 드럼 윈치와 두 개의 선외 시브 및 해양 리프팅 애플리케이션에 사용되는 보조 장비를 구조적으로 지지합니다. 분석은 33Te의 윈치 라인 장력 하중을 사용하여 수행되며 볼트 연결을 통해 그릴리지로 전달되는 윈치와 선외 시브에서 생성되는 반력을 통합합니다.

Altair SimSolid를 이용한 차량 시트의 Squeak&Rattle 평가

김경수 - 대원산업, 수석 엔지니어

현재 차량 경량화 및 저소음 관련 기술이 발전함에 따라 다양한 테스트와 소음 및 진동 해석 평가가 진행되고 있습니다. 특히 차량의 노면을 통해 전달되는 하중은 최종적으로 차량 시트에 전달되기 때문에 삐걱거림, 덜컹거림 등 접합부에서 발생하는 소음이 차량에 탑승한 운전자에게 전달될 수 있습니다. 이러한 소음은 운전 중 운전자의 피로를 유발할 수 있으므로 테스트 및 CAE 프로그램을 사용하여 소음의 원인을 파악하기 위한 분석 평가를 수행하고 있습니다. 그러나 이전보다 빨라진 차량 개발에 소요되는 시간에 비해 이러한 개발에 대한 평가 시간은 상대적으로 부족합니다. 따라서 이번 ... 자세히 보기

데모 - Altair SimSolid

Ricardo Dominiguez - Altair, Solution Engineer

실시간 Q&A

다른 중소 설계 및 엔지니어링 팀으로부터 제품 개발 수명 주기 초기에 시뮬레이션을 적용하여 구조적으로 효율적인 부품, 시스템 및 어셈블리의 생성 및 최적화를 신속하게 가속화하는 방법을 배우십시오. 이 세션에 참석하여 Altair Inspire를 사용하는 시뮬레이션 기반 설계 접근 방식이 어떻게 개발 시간을 단축하는 동시에 개발 및 제조 비용을 절감할 수 있는지 확인하십시오.

세션 소개

Abhinav Goswami - GM 설계 및 시뮬레이션 솔루션, Adroitec Engineering Solutions (P) Ltd.

전문가 토론: Altair Inspire로 시뮬레이션 기반 설계 가속화

Jaideep Bangal - Altair, GTT 디렉터

사회자: Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

기관차 제품 개발을 가속화하는 Altair Inspire

Luying Zhang - CRRC Qiqihar Rolling Stock Co., Ltd., 수석 엔지니어 중국

기관차 산업에서 경량화가 활발하게 발전하면서 기관차에 새로운 재료와 기술을 적용하는 것 외에도 제너레이티브 설계와 적층 제조 공정이 기관차에도 널리 사용되고 있습니다. 신속한 설계, 시뮬레이션 및 최적화 툴인 Altair Inspire는 기관차 개발에서 중요한 역할을 합니다. 구성 요소 수준에서는 기존 제품의 경량화 및 재설계를 달성할 수 있습니다. 설계 초기 단계에서는 하중을 기반으로 개념 설계를 수행할 수 있습니다. 차량 수준에서는 개념 설계 단계에 내장된 Altair SimSolid를 통해 전체 차량을 빠르게 검증하고 모델을 신속하게 수정할 수 있습니다. Altair Inspire는 설계와 시뮬레이션 사이의 반복을 줄여 ... 자세히 보기

큰 캐스팅, 큰 도전: 기가캐스팅 개발 가속화를 위한 전략

Thomas Spoida - Bionic Mesh Design GmbH, 설립자 겸 CEO

기가캐스팅의 개발은 프로덕션과 개발 모두에 큰 과제를 안겨줍니다. 일반 크기의 캐스트 컴포넌트 개발을 위한 익숙한 프로세스를 기가캐스팅에는 적용할 수 없습니다.

바이오닉 메시 디자인은 이를 위한 고유한 접근 방식을 개발하여 차체용 대형 주조 구조물을 최단 시간 내에 생산할 수 있도록 개발했습니다. 한편으로는 처음부터 최상의 설계를 기반으로 구축하기 위해 구조적 최적화를 일관되게 적용함으로써 달성할 수 있습니다. 반면, CAE와 CAD의 혁신적인 모델링 접근 방식을 통해 최적화된 구조를 신속하게 검증하고 설계할 수 있습니다.

데모 - Altair Inspire

Carolina Lara Silva - Altair, 항공우주 기술 전문가

실시간 Q&A

가능한 작업 조건에서 제품의 동작을 탐색하여 시뮬레이션의 모든 기능을 활용하여 성능을 최대화하고 견고성을 개선하십시오. 예제와 모범 사례를 통해 Altair SimLab 기반의 사용하기 쉬운 멀티피직스 솔루션이 어떻게 혁신을 주입할 수 있는지, 고유한 토큰 기반 라이선스 모델이 어떻게 이를 매우 비용 효율적으로 만드는지 알아보십시오.

세션 소개

Dr. Laxminarayan K - 디자인테크 시스템, 인도 국가 기술 관리자

전문가 토론: Altair SimLab에서 CAD 연관성으로 멀티피직스 워크플로우 처리

Guna Krishna - Sr. Altair, SimLab 개발 담당 부사장

사회자 Katelyn Hunter – Altair, 솔루션 엔지니어

BeonD가 Altair SimLab으로 셀 열 폭주 동작을 식별하는 방법

Luigi Scrimieri - BeonD, CAE 전문 엔지니어

이 연구에서는 가속 속도 열량계(ARC)를 활용하여 수행한 단일 셀에 대한 열 폭주 테스트의 수치-실험 상관관계 분석을 제시합니다. 실험적 접근 방식에는 과열 중 셀 매개변수 측정이 포함되었습니다.
컴퓨터 시뮬레이션을 통해 얻은 수치 결과를 실험 데이터와 병치하여 모델의 정확도를 측정했습니다. 상관관계 분석 결과, 예측 결과와 관측 결과 간에 양호한 일치를 보임으로써 셀 열 폭주를 예측하는 데 있어 수치 모델의 효율성을 입증했습니다.
이 방법론은 모듈 및 전체 배터리 팩 열 폭주 시뮬레이션으로 확장할 수 있는 가능성을 제시합니다.

Altair SimLab을 이용한 ASME 설계 코드와 FEM으로 계산한 플랜지 응력 비교

김종승 - HD현대건설기계, 수석 엔지니어

SimLab을 사용하여 플랜지 응력 비교를 위해 알테어 솔버를 사용한 해석 결과와 ASME의 공식을 적용한 수작업 해석 결과를 비교하여 신뢰성을 검증했습니다.

데모 - Altair SimLab 사용 사례(구조, 열, 전자, 모터)

Altair

D V Siddharth – Altair, SimLab 전문가 – 전자부문
Bharadwaj Gundepudi – Altiar, 수석 애플리케이션 전문가

실시간 Q&A

SDFM 방식을 사용하면 실제 프로토타입을 제작하기 전에 설계 결함을 훨씬 일찍 발견하고 수정할 수 있으므로 제품 디자이너는 자신이 선택한 제조 방식에 확신을 가질 수 있습니다. 이 세션에서는 제조 프로세스를 계획하고 중요한 매개변수, 결함 및 문제, 과제를 이해하는 방법을 알아봅니다. 또한 성형/스탬핑 및 주조를 위한 제조 공정 개선, 타겟팅, 수율 개선, 최적의 에너지, 낭비 감소, 공구 수명 개선 및 생산 품질 향상에 대한 아이디어

세션 소개

Jaekyung Lee - Ph.D. / 한국 트리니티 엔지니어링 상무이사

전문가 토론: 제조를 위한 시뮬레이션 기반 설계

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

사회자: Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

Altair Inspire Cast를 통한 중력 틸트 타설을 위한 금형 개발 가속화: 자동차 주조 사례 연구

Shivaji Pawar - Shiva ToolTech, 매니징 디렉터

Shiva Tool Tech에서 수행한 이 사례 연구는 중력 틸트 주조를 통해 알루미늄 AlSi7Mg로 주조된 자동차 부품의 주조 금형 설계 및 제작 공정을 신속하게 진행하기 위한 것입니다. 이 프로젝트는 금형 재료로 스틸 HDS-H13을 사용했으며, 금형 설계 단계에서 잠재적인 결함을 예측하기 위해 가상 시뮬레이션을 위해 ... 자세히 보기

자동차 레일 부품의 성형 결함 예측 및 금형 설계 개선

Dr. Cheng-Hsien Yu, National Kaohsiung University of Science & Technology

안전을 고려할 때 자동차 판금 부품은 고강도 강철을 주요 소재로 사용해야 합니다. 그러나 고강도 강철은 스탬핑 중에 스프링백 및 주름 결함이 발생하는 경우가 많습니다. 이 사례 연구에서는 특정 자동차 판금 부품의 금형 설계 및 공정 파라미터 개선을 통해 재료 흐름을 개선하고 스프링백 및 주름 결함을 줄일 수 있는 방법을 제안합니다. 이 연구는 블랭크 형상 설계, 성형 분석 및 성형 결함 예측을 위해 Altair Inspire Form을 사용했습니다. 분석 결과에 따르면 적절한 다이 설계와 공정 파라미터를 통해 스프링백을 줄이고 제품의 평탄도와 치수 ... 자세히 보기

데모

Inspire Form: Hariharasudhan Palaniswamy – Altair, 선임 프로그램 관리자

Inspire Cast: Martin Solina – Altair, 제조 솔루션 담당 부사장, Inspire 제조 솔루션

Inspire PolyFoam: Milan Raval – Altair, 수석 솔루션 엔지니어

Inspire Extrude: Chaitanya Logade – Altair, 솔루션 엔지니어

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

환영사 및 알테어 소개

Pavan Kumar - Altair, 글로벌 indirect 비즈니스 수석 부사장

알테어 기조연설 - Simulation at the Speed of Design

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자

제품 개발자에게 힘이 되는 미래의 적층 제조로 경쟁력을 갖추는 방법

Pavan Muzumdar - Automation Alley, 최고 운영 책임자

전통적인 제조업은 유연성이 떨어지고 외부 이벤트에 취약한 프로세스에 전력을 공급합니다. 적층 제조는 이 모델을 뒤집어 프로세스에서 제품 개발 담당자에게 권한을 넘겨줄 것입니다. 이러한 패러다임의 변화 속에서 적층 제조를 위한 설계 및 IP 사고방식은 제조 가능성의 정도 대신 어떤 기업이 성공하고 실패하는지를 정의하게 될 것입니다. 적층 제조의 기하급수적인 성장을 가로막는 해결 가능한 장벽과 모든 제조업체가 다가오는 변화를 활용하기 위해 어떻게 포지셔닝해야 하는지 Project DIAMOnD의 CEO 파반 무줌다르와 함께 알아보시기 바랍니다.

중소기업의 제품 혁신을 주도합니다: 시뮬레이션 기반 설계 및 제조를 통한 중소기업의 혁신 촉진

Sandeepak Natu - CIMdata, 공동 책임자, 시뮬레이션 기반 시스템 개발 실무

중소기업(SMB)은 경제 성장을 주도하고 혁신을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 세계 경제의 중추로서 일자리 창출과 GDP에 크게 기여하고 있습니다. 지난 10년 동안 시뮬레이션 기반 설계 도구가 SMB 영역에 일부 진출했지만 새로운 시뮬레이션 기술, 향상된 사용자 경험, AI/ML, 클라우드 기반 컴퓨팅 리소스 및 구독 기반 라이선스 모델의 등장으로 이제 SMB가 이러한 기술을 보다 본격적으로 수용해야 할 때입니다. 이러한 맥락에서 시뮬레이션 기반 설계 및 제조 기술을 도입하는 것은 기존 중소기업은 물론 신생 스타트업이 글로벌 대기업과 경쟁하고 승리하기 위해 전략적으로 매우 중요합니다. 모델링, ... 자세히 보기

AI와 물리학의 만남 - Altair physicsAI

Fatma Kocer - Altair, 엔지니어링 데이터 과학 부문 부사장

디지털 트윈 기술 도입의 비결

Keshav Sundaresh - Altair, 제품 관리 디지털 트윈 및 MBSE 부문 글로벌 디렉터

실시간 Q&A

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 1 – 시뮬레이션 스타터

트랙 2 – 시뮬레이션 기반 설계

네트워킹 휴식 + 부스 방문

브레이크아웃

트랙 3 – 멀티피직스 탐구하기

트랙 4 – 제조 시뮬레이션

현재 시뮬레이션 기술을 사용하지 않거나 대부분의/모든 분석을 아웃소싱하거나 여전히 제한된 CAD 임베디드 시뮬레이션 도구를 사용하는 사람들을 위해 설계된 세션입니다. 여기에서 Altair SimSolid를 사용하여 최근에 시뮬레이션을 구현한 회사의 기술 이점을 이해할 수 있습니다. 대화형 세션을 통해 제한된 리소스나 클라우드에서도 얼마나 쉽게 시작할 수 있는지 경험하십시오.

세션 소개

Wasim Younis - 영국 Symetri, 시뮬레이션 관리자

전문가 토론: Altair SimSolid Cloud - 어디서나 가능한 시뮬레이션

Girish Mudigonda - Altair, SimSolid 프로덕트 매니저

사회자: Warren Dias – Altair, 글로벌 OptiStruct 비즈니스 개발 디렉터

Altair SimSolid를 사용하여 설계 개발 시간 70% 단축

Harshal Kulkarni - 영국 Modulift, 엔지니어링 관리자

알테어는 유한 요소 해석 소프트웨어의 기술을 마스터했을 뿐만 아니라 해석 프로세스를 놀라울 정도로 단순화하여 엔지니어가 쉽고, 생산성이 향상되고, 처음에 훨씬 더 정확해질 수 있도록 만들었습니다. 모둘리프트에서 수행하는 모든 설계는 효율성을 극대화하고 고객에게 혜택을 제공하기 위해 FEA 해석을 포함한 강력한 설계 검사를 거칩니다. 모듈리프트는 지난 몇 년 동안 FEA 소프트웨어를 사용해 왔지만, 엔지니어가 편안하고 자신 있게 작업하기 위해서는 고급 기술 지식이 필요했습니다. Altair SimSolid는 이러한 자신감을 제공합니다. 모듈리프트 엔지니어들은 일주일 만에 SimSolid를 자신 있게 사용할 수 있게 되었습니다. 그러던 중 디자인 ... 자세히 보기

글로벌 최적화: 버스 문 지지대 시뮬레이션 및 재설계

Roberto Aldaz - Carrocerias IMCE, 구조 코디네이터
Gabriel Poveda - Carrocerias IMCE, 디자인 및 개발 코디네이터

이 초록에서는 운송 산업에서 중요한 구성 요소인 버스 도어 지지대의 모델링, 시뮬레이션, 분석 및 재설계에 대한 포괄적인 접근 방식을 소개합니다. 이 프로세스는 고급 시뮬레이션 플랫폼인 Altair SimSolid를 사용하여 해당 부품의 품질과 안전성을 개선하는 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.
이 프로세스의 첫 번째 단계는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 도어 지지대를 상세하게 모델링하는 것입니다. 이 단계에서는 컴포넌트의 모든 기하학적 및 구조적 특징을 캡처하여 시뮬레이션 환경에서 정확하게 표현할 수 있도록 합니다.
모델링이 완료되면 다음 단계는 Altair SimSolid를 사용한 시뮬레이션입니다. 이 혁신적인 ... 자세히 보기

메시리스 구조 시뮬레이션을 위한 Altair SimSolid 데모

Ricardo Dominiguez - Altair, Solution Engineer

실시간 Q&A

다른 중소 설계 및 엔지니어링 팀으로부터 제품 개발 수명 주기 초기에 시뮬레이션을 적용하여 구조적으로 효율적인 부품, 시스템 및 어셈블리의 생성 및 최적화를 신속하게 가속화하는 방법을 배우십시오. 이 세션에 참석하여 Altair Inspire를 사용하는 시뮬레이션 기반 설계 접근 방식이 어떻게 개발 시간을 단축하는 동시에 개발 및 제조 비용을 절감할 수 있는지 확인하십시오.

세션 소개

Tyler Haggin - 미국 Trueinsight, COO

전문가 토론: Altair Inspire로 시뮬레이션 기반 설계 가속화

Jaideep Bangal - Altair, GTT 디렉터

사회자 Simone Bonino – Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

큰 캐스팅, 큰 도전: 기가캐스팅 개발 가속화를 위한 전략, Thomas Spoida, Bionic MeshDesign

Thomas Spoida - Bionic MeshDesign

기가캐스팅의 개발은 프로덕션과 개발 모두에 큰 과제를 안겨줍니다. 일반 크기의 캐스트 컴포넌트 개발을 위한 익숙한 프로세스를 기가캐스팅에는 적용할 수 없습니다.

바이오닉 메시 디자인은 이를 위한 고유한 접근 방식을 개발하여 차체용 대형 주조 구조물을 최단 시간 내에 생산할 수 있도록 개발했습니다. 한편으로는 처음부터 최상의 설계를 기반으로 구축하기 위해 구조적 최적화를 일관되게 적용함으로써 달성할 수 있습니다. 반면에 CAE와 CAD의 혁신적인 모델링 접근 방식을 통해 최적화된 구조를 신속하게 검증하고 설계할 수 있습니다.

토폴로지 최적화를 통한 항공기 주조 경량화: 사례 연구

Thomas Mueller - Mueller AMS, 사장

항공기에서 무게는 매우 중요하며 연료비의 주요 요인입니다. 이 사례 연구는 알루미늄 항공우주 투자 주조업체인 솔리디폼이 현재 군납업체에 제공하고 있지만 더 가벼운 부품으로 교체해야 하는 주물에 대한 경량화 연구를 수행하기 위해 기울인 노력을 기록합니다. 솔리디폼은 알테어와 협력하여 토폴로지 최적화를 통해 컴포넌트를 재설계했습니다. 재설계된 컴포넌트가 성공적으로 캐스팅될 수 있는지 확인하기 위해 채우기 및 응고 시뮬레이션을 수행했습니다. 인베스트먼트 주조 패턴은 인베스트먼트 주조용으로 설계된 필라멘트로 3D 프린팅하고 주조하여 고객에게 테스트 샘플을 제공했습니다. 이러한 노력으로 군의 무게는 65% 감소했고, 18개월 만에 투자금을 회수할 수 있었습니다.

데모 - Altair Inspire

Carolina Lara Silva - Altair, 항공우주 기술 전문가

실시간 Q&A

가능한 작업 조건에서 제품의 동작을 탐색하여 시뮬레이션의 모든 기능을 활용하여 성능을 최대화하고 견고성을 개선하십시오. 예제와 모범 사례를 통해 Altair SimLab 기반의 사용하기 쉬운 멀티피직스 솔루션이 어떻게 혁신을 주입할 수 있는지, 고유한 토큰 기반 라이선스 모델이 어떻게 이를 매우 비용 효율적으로 만드는지 알아보십시오.

세션 소개

Daniel Czepiel - Endego Poland

전문가 토론: Altair SimLab에서 CAD 연관성으로 멀티피직스 워크플로우 처리

Guna Krishna - Sr. Altair, SimLab 개발 담당 부사장,

사회자 Katelyn Hunter – Altair, 솔루션 엔지니어

BeonD가 Altair SimLab으로 셀 열 폭주 동작을 식별하는 방법

Luigi Scrimieri - BeonD, CAE 전문 엔지니어

이 연구에서는 가속 속도 열량계(ARC)를 활용하여 수행한 단일 셀에 대한 열 폭주 테스트의 수치-실험 상관관계 분석을 제시합니다. 실험적 접근 방식에는 과열 중 셀 매개변수 측정이 포함되었습니다.
컴퓨터 시뮬레이션을 통해 얻은 수치 결과를 실험 데이터와 병치하여 모델의 정확도를 측정했습니다. 상관관계 분석 결과, 예측 결과와 관측 결과 간에 양호한 일치를 보임으로써 셀 열 폭주를 예측하는 데 있어 수치 모델의 효율성을 입증했습니다.
이 방법론은 모듈 및 전체 배터리 팩 열 폭주 시뮬레이션으로 확장할 수 있는 가능성을 제시합니다.

Altair SimLab을 이용한 ASME 설계 코드와 FEM으로 계산한 플랜지 응력 비교

김종승 - HD현대건설기계, 수석 엔지니어

SimLab을 사용하여 플랜지 응력 비교를 위해 알테어 솔버를 사용한 해석 결과와 ASME의 공식을 적용한 수작업 해석 결과를 비교하여 신뢰성을 검증했습니다.

데모 - Altair SimLab 사용 사례(구조, 열, 전자, 모터)

Altair

D V Siddharth – Altair, 전자 분야 SimLab 전문가
Bharadwaj Gundepudi – Altair, 애플리케이션 수석 엔지니어

실시간 Q&A

SDFM 방식을 사용하면 실제 프로토타입을 제작하기 전에 설계 결함을 훨씬 일찍 발견하고 수정할 수 있으므로 제품 디자이너는 자신이 선택한 제조 방식에 확신을 가질 수 있습니다. 이 세션에서는 제조 프로세스를 계획하고 중요한 매개변수, 결함 및 문제, 과제를 이해하는 방법을 알아봅니다. 또한 성형/스탬핑 및 주조를 위한 제조 공정 개선, 타겟팅, 수율 개선, 최적의 에너지, 낭비 감소, 공구 수명 개선 및 생산 품질 향상에 대한 아이디어

세션 소개

Valmir Fleishmann - 브라질, VirtualCAE

전문가 토론: 제조를 위한 시뮬레이션 기반 설계

Ravi Kunju - Altair, 최고 제품 및 전략 책임자
사회자: Simone Bonino - Altair, 비즈니스 개발 제조 솔루션 부문 부사장

이 프레젠테이션에서는 제조 분야의 중소기업이 직면한 과제를 다룹니다. 인플레이션 및 마진 압박, 공급망 중단, 지속가능성 및 ESG 압박, 인재 관리, 경쟁 및 시장 속도.

Altair Inspire Cast를 사용하여 수축 다공성 파악 및 물리적 트라이아웃 줄이기

Marcela Molinari Rathsan - FAIG, Metallurgical Laboratory 책임자

Altair Inspire Form을 사용한 제조 타당성/공정 시뮬레이션

Gökhan Cetinkaya - CEO - Presskon Engineering, GmbH

프레젠테이션에서는 FEM 시뮬레이션을 워크플로에 어떻게 통합했는지에 대한 사례 연구를 소개합니다. 오늘날의 경쟁 환경에서 공구 및 금형 설계 사무소는 경쟁에서 앞서 나가기 위해 설계 및 제조 프로세스를 지속적으로 개선해야 합니다. FEM 시뮬레이션은 설계 엔지니어가 워크플로를 최적화하고 비용을 절감하며 제품 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.

데모

Inspire Form: Hariharasudhan Palaniswamy – Altair, 선임 프로그램 관리자

Inspire Cast: Martin Solina – Altair, 제조 솔루션 담당 부사장, Inspire 제조 솔루션

Inspire PolyFoam: Milan Raval – Altair, 수석 솔루션 엔지니어

Inspire Extrude: Chaitanya Logade – Altair, 솔루션 엔지니어

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2024년 4월 2일까지 초록을 제출하세요.

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